超聲波金屬焊接原理
超聲波金屬焊接工藝是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，其利用的是高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機(jī)械振動(dòng)平行于工件表面。焊接時(shí)，靜壓力通過(guò)焊頭垂直作用在焊接表面上，同時(shí)疊加著高頻振動(dòng)的剪切力，當(dāng)剪切力超過(guò)材料彈性極限時(shí)，工件接觸表面部分地區(qū)開(kāi)始發(fā)生滑移，這個(gè)剪切力在焊接過(guò)程中以每秒鐘幾萬(wàn)次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開(kāi)始呈多點(diǎn)狀接觸，隨著高頻振動(dòng)的延續(xù)，純凈金屬接觸面積不斷擴(kuò)大，直到擴(kuò)展為整個(gè)焊接區(qū)，與此同時(shí)在接觸面上發(fā)生原子擴(kuò)散，金屬再結(jié)晶生成細(xì)晶粒組織結(jié)構(gòu)并且呈現(xiàn)金屬冷變形的特性。
超聲波金屬焊接優(yōu)勢(shì)
1、焊接后導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，電阻系數(shù)接近于零
2、金屬材料直接熔合，不需任何助焊劑、氣體、焊料
3、焊接時(shí)間短，焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性
4、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接
5、易實(shí)現(xiàn)異種金屬之間的連接及自動(dòng)化控制
6、焊接無(wú)火花，安全環(huán)保
7、采用20.0K頻率超聲波發(fā)生器及焊頭。
研發(fā)背景
含鋅硅膠線焊接到0.2mm銅鍍鎳， 五金配件與線束焊接 一起。并需保證焊接后焊接牢固，表面平整，不斷線。
焊接樣品
●線束焊接
●含鋅硅膠線焊接到0.2mm銅鍍鎳
●五金配件與線束焊接
VS-20 線束焊超聲波焊接機(jī)與同行比較的優(yōu)勢(shì)
采用DSP控制方式，這是一種快速處理偏差的全閉環(huán)控制方式，不產(chǎn)生誤差累積，焊接更穩(wěn)定。